微晶玻璃陶瓷的加工性能好嗎

  微晶玻璃陶瓷又稱可加工陶瓷，同時(shí)兼具陶瓷和金屬的特點(diǎn)，具備硬度高、強(qiáng)度高、絕緣性能等優(yōu)點(diǎn)，最重要的是微晶玻璃陶瓷的可加工性比其它陶瓷材料強(qiáng)。  與其它特種陶瓷相比，如氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等，微晶玻璃陶瓷雖然擁有較好的可加工性，但是還是比金屬材料差很多，微晶玻璃陶瓷仍然屬于硬脆材料，是加工過(guò)程中的一大阻礙。微晶玻璃陶瓷制品的精度要求高、剛性差、形狀復(fù)雜，較難加工，加工質(zhì)量差，與金屬材料相比，微晶玻璃陶瓷加工過(guò)程中，加工效率低，刀具磨損快，所以機(jī)加工成本高，限制了微晶玻璃陶瓷的廣泛應(yīng)用。微晶玻璃陶瓷加工過(guò)程中，主要問(wèn)題有：
  1、刀具易磨損。若是使用硬質(zhì)合金刀具，在加工初期時(shí)，刀具就會(huì)很快磨鈍，損耗較快，所以加工微晶玻璃陶瓷最好是選擇刀具材料硬度更高刀具，比如PCD刀具、立方氮化硼等。

  2、表面質(zhì)量差。微晶玻璃陶瓷硬度高、脆性大，剛性差、形狀復(fù)雜，所以加工質(zhì)量較差。容易發(fā)生崩裂、掉角、破碎等，被加工材料尺寸一致性差、加工面錐度大，表面粗糙度大等現(xiàn)象。其主要原因是微晶玻璃陶瓷材料的燒結(jié)工藝控制不好而造成的材料質(zhì)地不均勻，毛坯形狀不規(guī)則而造成的不規(guī)范基準(zhǔn)面，高硬度材料對(duì)刀具的反切削作用而造成的刀具快速磨損。
  3、加工效率低。為了防止切削溫度過(guò)高和工件表面產(chǎn)生裂紋，微晶玻璃陶瓷的切削速度一般選擇鑄鐵切削速度的一半，并且采用水基冷卻液。而在鉆削時(shí)，刀具的引入、切出都大概率會(huì)造成孔口崩邊，這是往往會(huì)采用特殊工藝來(lái)進(jìn)行加工，但是無(wú)論用哪一種，都會(huì)降低加工效率。
4、加工成本高
在微晶玻璃陶瓷加工時(shí)，往往采取多種工序組合的復(fù)雜工藝路線或使用特種加工方法，所以加工成本較高。

   微晶玻璃陶瓷的加工雖然存在多種難題，但相比起其它特種陶瓷，這些難題都微不足道，只要選擇合適的刀具，確定好適合的加工路線和方法，加工微晶玻璃陶瓷也不會(huì)有太大的問(wèn)題。鈞杰陶瓷技術(shù)實(shí)力雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，管理規(guī)范，擁有一批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員和先進(jìn)的加工設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，并在全國(guó)各地建立強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)。以客戶滿意為己任，堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，以確保公司與不同行業(yè)客戶的良好合作關(guān)系。如果有加工需求，可以咨詢鈞杰陶瓷136 998 99025。