氮化鋁陶瓷精密加工難點在哪里

  氮化鋁AIN陶瓷結構和成份，氮化鋁陶瓷也是陶瓷界中比較硬的一種陶瓷了，所以它的加工難度也是非常大的，有一定的挑戰性，如果用普通的CNC機床加工氮化鋁陶瓷的話可以是可以就是效果沒那么好，產品的質量也會大減一半，你還需要還刀具用加工普通的刀具加工氮化鋁陶瓷估計一刀下去刀直接廢掉，建議大家用專門陶瓷材料的CNC機床加工，它是專門為加工陶瓷材料而設計的，采用的是雙層防護罩，可以有效防止加工陶瓷粉塵對機床的侵蝕。采用進口的絲桿、導軌、軸承可以有效提高加工效率。鈞杰陶瓷主要采用的加工方法cnc機床加工，這種加工方法主要是利用刀具進行，研磨切削加工，它的加工精度也是非常高的，同時鈞杰陶瓷作為一個專業加工氮化鋁結構件的加工廠，經驗也是非常豐富的，加工設備基本上都是從國外進口的加工設備，并且公司還有自己的研究團隊，我們主要是根據客戶提供的圖紙，以及加工的要求來進行加工定制。鈞杰陶瓷加工：136 998 99025（微信號）

  氮化鋁AIN陶瓷結構和成份主要是以氮化鋁(AIN)為主晶相的陶瓷。AIN晶體以〔AIN4〕四面體為結構單元共價鍵化合物，具有纖鋅礦型結構，屬六方晶系。化學組成 AI 65.81%，N 34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，單晶無色透明，常壓下的升華分解溫度為2450℃。為一種高溫耐熱材料。熱膨脹系數（4.0-6.0）X10（-6）/℃。多晶AIN熱導率達260W/(m.k)，比氧化鋁高5-8倍，所以耐熱沖擊好，能耐2200℃的極熱。
  此外，氮化鋁具有不受鋁液和其它熔融金屬及砷化鎵侵蝕的特性，特別是對熔融鋁液具有極好的耐侵蝕性。  
  性能：AIN陶瓷的性能與制備工藝有關。 如熱壓燒結AIN陶瓷，其密度為3 .2一3 .3g/cm3，抗彎強度350一400 MPa(高強型900 MPa)，彈性模量310 GPa，熱導率20-30W.m(-1).K(-1)，熱膨脹系數5.6x10(-6)K(-1)(25℃一400℃)。機械加工性和抗氧化性良好。 
  應用：氮化鋁耐熱、耐熔融金屬的侵蝕，對酸穩定，但在堿性溶液中易被侵蝕。AIN新生表面暴露在濕空氣中會反應生成極薄的氧化膜。 利用此特性，可用作鋁、銅、銀、鉛等金屬熔煉的坩堝和燒鑄模具材料。由于AIN陶瓷具有高導熱、高絕緣性，可作為半導體的基體材料，其熱阻與氧化被陶瓷相當，比氧化鋁陶瓷低很多，可用作散熱片、半導體器件的絕緣熱基片，提高基片材料散熱能力和封裝密度，可用于雙列直插式封裝、扁平封裝氮化鋁薄膜可制成高頻壓電元件、超大規模集成電路基片等。

  氮化鋁AlN陶瓷一般指高溫共燒陶瓷，具有六方纖鋅礦結構的共價晶體，導熱率高，熱  膨脹系數與Si和GaAs匹配。介電常數，介質損耗、介電強度優良，機械性能好，抗折強度高，可以常壓在1600°C燒結，是一種高功率集成電路基片的 未來使用材料。 
  氮化鋁AlN產品、HTCC高溫共燒陶瓷HTCC高溫共燒陶瓷元器件與氮化鋁AlN產品都是指產品的燒結化溫度達至1,600°C或以上。HTCC高溫共燒陶瓷元器件與氮化鋁AlN產品因膜厚關系，流延膜的干燥時間必須較長。因此必須使用水平式流延機，配合可調式溫度和風量設置。此外，由于燒結溫度較高，必須使用鉬板作為承燒板及鎢漿作為電極材料。工藝技術難度水平要求比一般低溫燒結產品為高。高溫燒結爐大部份需要還原氣氛，所以爐價非常高昂，工序更為繁復，燒結后的產品更加需要推板爐作整平處理。氮化鋁陶瓷精密加工聯系鈞杰陶瓷：136 998 99025。